礦泉水瓶清洗線主要用于礦泉水瓶等的脫標、破碎、清洗、甩干、收集的一條龍生產作業，操作便捷，生產率高。

　　

　　通常清洗線個工藝步驟是：

　　

　　1，拆包分揀、2，脫標、3，粉碎、4，沉浮分離、5，摩擦清洗、6，高溫熱洗、7，再次摩擦清洗、8，漂洗、9脫水裝袋。這九大步驟是瓶片粉碎清洗回收工藝中常用的工藝，其實要想達到更大產量和更好質量要求的標準話還有更為復雜的工藝。

　　

　　礦泉水瓶清洗線主要通過脫標-破碎-清洗-干燥這四個環節來清洗回收得到品質的瓶片，以供后期再利用。

　　

　　1、脫標環節：使用脫標機，將PET聚酯瓶上的PVC標簽去除干凈（在處理壓縮瓶和外廢時需要先用洗瓶機去標）。

　　

　　2、粉碎環節：使用粉碎機，裝去掉標簽的PET聚酯瓶投入到粉碎機里粉碎成12-16mm大?。ㄈ绻紤]損耗，先破碎成22-35mm大小為好，清洗干燥完成后再進行二次破碎。）。

　　

　　3、清洗環節：先使用沉浮水槽，將破碎后的PET聚酯瓶片與PP瓶蓋通過沉浮法分離開，然后再將瓶片投入溫鍋內進行溫蒸煮（可以溫鍋內加燒堿或清洗劑，可以更好去掉瓶片上的油污和其他污漬）。

　　

　　再使用速摩擦洗料機去除附著在瓶片上的雜質和泥沙，再經過漂洗水槽漂洗掉瓶上的殘留燒堿及其他雜質，就可以得到非常干凈的純度PET聚酯瓶片。

　　

　　4、干燥環節，先使用脫水機，將干凈的瓶片甩干95%的水份。（如有更要求，可再使用烘干機，將脫水后的PET聚酯瓶片通過熱風機干燥至98.5%以上。再通過風選機去除掉少量殘留的標簽紙）。這時候的瓶片，已經是純度、低水份的品質PET聚酯瓶片了。